我國(guó)玻璃纖維磚機(jī)托板工業(yè)興起于1958年。經(jīng)過60年的發(fā)展，改革開放前主要服務(wù)于國(guó)防軍工，之后轉(zhuǎn)向民用，并獲得迅速發(fā)展。
到2008年，我國(guó)的玻璃纖維池窯拉絲產(chǎn)量就達(dá)到160萬噸，位列世界第一。中國(guó)建材集團(tuán)是目前全球規(guī)模最大的玻璃纖維生產(chǎn)商，僅我們一家企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模達(dá)195萬噸，穩(wěn)居世界第一。
我國(guó)玻璃纖維工藝發(fā)展
1、早期坩堝拉絲法
早期玻璃纖維磚機(jī)托板的生產(chǎn)工藝主要是坩堝拉絲法，其中陶土坩堝法已被淘汰，代鉑坩堝法則需兩次成型，先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球，然后將玻璃球二次熔化，高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
這種工藝的弊端有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等，目前除少量特殊成份玻纖還沿用這種方法外，基本已經(jīng)被淘汰。
2、池窯拉絲法
如今大型玻纖生產(chǎn)廠家均采用這種方法（將各種原料在窯爐中熔化后，直接經(jīng)通路至專用漏板，拉制出玻璃纖維原絲）。
這種一次成型方法具有能耗低、工藝穩(wěn)定、產(chǎn)量質(zhì)量提高等優(yōu)點(diǎn)，使玻纖工業(yè)迅速實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，被業(yè)界譽(yù)為“玻纖工業(yè)的一次技術(shù)革命”。
我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
1、玻璃配方技術(shù)
玻璃配方技術(shù)是生產(chǎn)玻璃纖維的核心技術(shù)之一，中國(guó)建材集團(tuán)所屬中國(guó)巨石研發(fā)的E6玻璃配方，所屬泰山玻纖研發(fā)的TCR配方，均無氟無硼，強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、抗疲勞，適用于耐高壓、耐高溫等特殊領(lǐng)域，已在行業(yè)內(nèi)全面推廣，是目前的主流玻璃配方。
中國(guó)巨石E6之后，E6S、E7、E8等相繼登場(chǎng)，2016年中國(guó)巨石研發(fā)出E8玻璃配方，模量超過95GPa，并且實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的池窯化生產(chǎn)，同時(shí)兼有以往產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，具有更高的性價(jià)比和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。