首先水泥磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥磚機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機(jī)器必須有可靠的接地，其次 水泥磚機(jī)設(shè)備油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力時，會導(dǎo)致電機(jī)被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機(jī)器運(yùn)行狀況。

  水泥磚機(jī)設(shè)備振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。

   水泥磚機(jī)設(shè)備出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過小：不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散。磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

  如有水泥磚機(jī)設(shè)備油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。具體空心制磚機(jī)設(shè)備操作事項應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)全方位的培訓(xùn)，直到考核合格為止。